ХН67МВТЮ

ХН67МВТЮ

ХН67МВТЮ

Сплав ХН67МВТЮ это жаропрочная сталь, которая не меняет своей структуры при охлаждении на открытом воздухе, после термической обработки. Это аустенитная сталь, которая характеризуется высокой прочностью, пластичностью, стойкостью к коррозии во многих рабочих средах, хорошей технологичностью. Именно эти качества и позволили данную марку стали применять в самых различных отраслях промышленности, например, в машиностроение.

Химически сплав состоит на 60,5-68,8% из никеля, на 17-20% из хрома, на 4-5 % из молибдена и вольфрама.  Также сталь содержит немного серы, титана, кремния, фосфора, углерода, марганца, алюминия.

Химический состав стали ХН67МВТЮ:

Химический

Элемент

Ni

Cr

Mo

W

Fe

Ti

Al

Si

Mn

C

P

Ce

S

B

Процентное соотношение

60.48-68.8

17-20

4-5

4-5

до 4

2.2-2.8

1-1.5

до 0.6

до 0.5

до 0.08

до 0.015

до 0.01

до 0.01

до 0.01

Главная характеристика сплава, которая является очень важной – жаропрочность. Данное качество говорит о способности сплава противостоять механичным нагрузкам определенное временя при высоких температурах. При рабочей температуре ниже 6000C, говорят о теплоустойчивости. Максимальная температура эксплуатации сплава ХН67МВТЮ в течение длительного времени составляет 8000C. При ограниченном времени можно эксплуатировать при температуре 8500C, но не выше.

Из сплава ХН67МВТЮ изготавливают цилиндрические винтовые пружины, которые постоянно работают при температуре 600-700 °C. Также производят сварные конструкции, которые имеют повышенные требования к жаростойкости и жаропрочности, рабочие и сопловые лопатки газовых турбин, корпуса, цельнокатаные кольца, диски и листовые детали турбин работающие долгий срок при температуре до 800 °С. Примечание Жаропрочный сплав на никелевой основе.

Температура при которой начинается интенсивное образование окалин – 1000 °C.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ХН67МВТЮ

Кроме высокой жаропрочности и устойчивости к коррозии, сплав ХН67МВТЮ также обладает таким механическими свойствами:

  • предел кратковременной прочности – 900-930 МПа;
  • предел пропорциональности – 400 МПа;
  • удлинение при разрыве – около 43%;
  • показатель сужения – не выше 37%.

Значение физических свойств в несколько раз превышают значения свойств нержавеющих сталей.

Модуль упругости – 1,9 МПа.

При температуре 100 °C, коэффициент линейного расширения имеет значение 12.4 (1/град).

Теплоемкость сплава ХН67МВТЮ – 13.45 Вт/(м*град).

Плотность сплава – 8,3 г/см³.

Сплав легко сваривается дуговой ручной сваркой. Сварку можно проводить без разогрева и дальнейшей термообработки. Но для обеспечения более надежных и прочных сварных конструкций рекомендуют использовать подогрев слава до температуры 100-120 °С. После также нужна термообработка. Самые качественные соединения получаются при подогреве сплава до 200-300 °С. И после сварки проводят термообработку и отжиг.

Например, для того чтобы произвести цилиндрические винтовые пружины, сплав проходит особенные режимы термической обработки.

Обработка сплава в первом режиме, актуальна для тех деталей, которые будут эксплуатироваться при температуре до 600 °C. С начала  проводится закалка стали с ИЗО —1150 °С, после чего охлаждение на воздухе, после чего проводится холодная деформация с обжатием на 50% и старение при температуре 700 °С на протяжении 6-и часов, и на конец вновь охлаждение на воздухе. Для изделий, которые будут работать при температуре до 700 °C, проводятся те самые действия, только пластическая холодная деформация с обжатием на 25% и старение при температуре 800 °С.

Наиболее популярными видами проката стали марки ХН67МВТЮ – круг, пруток, труба. Они просто незаменимы в производство оборудования, машин для энергетической отрасли, для ракетной, космической и авиационной техники.

Часто из сплава изготавливают детали, которые способны работать пол напряжением. Говоря о напряжении, понимают такие нагружающие схемы: статическое растягивание, скручивающее, термонагрузка, воздействие скоростных газовых потоков, переменная динамическая нагрузка с переменной амплитудой и частотой.

Трубы из сплава ХН67МВТЮ используют в условиях где уместно самое высокое газовое давление. Также они прекрасно служат в газо- водяных системах, в машиностроительных конструкциях.

Пруток и круг марки ХН67МВТЮ востребован практически везде, от строительства до быта. Изделия весьма универсальны, ведь из них производят и медицинские инструменты и детали для космических кораблей. Круг из данного сплава высокой и стандартной прочности.

Наша компания ООО «Атомтехнологии» предлагает купить большой ассортимент проката марки ХН67МВТЮ.