Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь Р6М5, Р18

Быстрорежущие сталиПрайс лист - быстрорежущая сталь

Компания ООО “Атомтехнологии” производит быстрорезы, сталь Р18, Р6М5, Р9. Теплостойкие стали высокой твердости, называемые быстрорежущими или быстрорезами, – группа высоколегированных инструментальных сталей, которые благодаря составу и специальным режимам термообработки на вторичную твердость имеют очень высокое иносо-  и красностойкость(до 550 – 600°С). Они сочетают теплостойкость (600-700˚С) с высокой твердостью (HRC 63-70) и повышенным сопротивлением пластической деформации. В результате применения быстрорежущих сталей стало возможным  увеличить скорость резания в 2-4 раза (а более новых сталей с интерметаллидным упрочнением даже в 5-6 раз) и повысить стойкость инструментов в 10-40 и более раз по сравнению с получаемыми для инструментов из нетеплостойких сталей. Эти преимущества  проявляются при резании: с повышенной скоростью, т.е. в условиях нагрева режущей кромки, или при меньшей скорости, но с высоким давлением. Для понимания особенностей свойств и области использования их важно, что снижение их твердости на HRC 2-4 по сравнению с получаемой максимальной может сопровождаться ухудшением вязкости, прочности и износостойкости. Быстрорежущая сталь Р6М5 необходима в использовании в состоянии высокой твердости и при работе без больших динамических нагрузок.

Теплостойкость быстрореза создается специальным легированием и закалкой с очень высоких температур: 1200-1300˚С. Основные легирующие элементы – вольфрам или вольфрам вместе с молибденом. Многочисленные быстрорежущие стали целесообразно различать по главному свойству: умеренной, повышенной и высокой теплостойкости. Стали умеренной и повышенной теплостойкости имеют относительно высокое содержание углерода (≥0,6-0,7%) и одинаковую природу упрочнения; вторичная твердость создается выделением карбидов при отпуске.

Быстрорежущая сталь умеренной теплостойкости сохраняют твердость HRC 60 после нагрева (4ч) до 615-620˚С. Они пригодны для резания сталей и чугунов с твердостью до HB 250-280, т.е. большинства конструкционных материалов, и используются наиболее широко (78-80% от общего производства быстрорежущих сталей). Характерными представителями этой группы являются стали Р18 и более рационально легированные: вольфрамовые (сталь Р12) и вольфрамомолибденовые (сталь Р6М5).

Стали повышенной теплостойкости имеют высокое содержание или углерода (азота) или же их легируют дополнительно кобальтом. Они сохраняют твердость HRC 60 после нагрева 630-650˚С. Стойкость инструментов при правильном использовании этих сталей в 1,5-4 раза выше, чем у сталей умеренной теплостойкости.

Стали высокой теплостойкости сохраняют твердость HRC 60 после нагрева 700-730˚С. Природа их упрочнения принципиально другая – за счет выделения интерметаллидов. Эти стали при правильном назначении, например для резания многих труднообрабатываемых материалов, обеспечивают повышение стойкости в 10-15 и более раз.

Маркировка быстрорежущих сталей:

Число после буквы «Р» указывает на среднее содержание вольфрама (в процентах от общей массы, буква В пропускается). Затем после букв М, Ф и К указывают процент молибдена, ванадия и кобальта. 1.Химический состав сталь быстрорез (ГОСТ 19265-73)

Марка стали

C

Cr

W

V

Co

Mo

не более

Р18

0,70-0,80

3,8-4,4

17,5-4,4

1,0-1,4

0,3

Р12

0,80-0,90

3,1-3,6

12,0-13,0

1,5-1,9

0,3

Р9

0,85-0,95

3,8-4,4

8,5-10,0

2,0-2,6

0,3

Р6М3

0,85-0,95

3,0-3,6

5,5-6,5

2,0-2,5

3,0-3,6

Р18Ф5

0,85-0,95

3,8-4,4

17,5-19,0

1,8-2,4

0,5

Р9Ф5

1,40-1,50

3,8-4,4

9,0-10,5

4,3-5,1

0,4

Р14Ф4

1,20-1,30

4,0-4,6

13,0-14,5

3,4-4,1

0,4

Р9К5

0,90-1,00

3,8-4,4

9,0-10,5

2,0-2,6

5,0-6,0

0,3

Р9К10

0,90-1,00

3,8-4,4

9,0-10,5

2,0-2,6

9,5-10,5

0,3

Р10К5Ф5

1,45-1,55

4,0-4,6

10,0-11,5

4,3-5,1

5,0-6,0

0,3

Р18К5Ф2

0,85-0,95

3,8-4,4

17,5-19,0

1,8-2,4

5,0-6,0

0,5

Примечания: 1. Содержание Mn, Si и Ni не более 0,4%; S и P не более 0,03% (для сталей Р9Ф5, Р14Ф4 и Р10К5Ф5 допускается 0,035% Р).

2. Допускается содержание молибдена до 1% в стали Р18 и до 0,6% в стали Р9 (марки Р18М и Р9М). При увеличении содержания Mo в сталях Р18М и Р9М свыше 0,3% в них может быть снижено содержание W (1% Mo заменяет 2% W).

По составу быстрорежущая сталь делится на вольфрамовую (Р9, Р12, Р18, Р18Ф2), высокованадиевую (Р9Ф5, Р14Ф4), кобальтовую (Р9К5, Р9К10), кобальтованадиевую (Р10К5Ф5, Р18К5Ф2). Находят также применение малолегированные быстрорежущие стали Р7Т, вольфрамомолибденовые (Р6М3 и Р6М5Ф, кобальтованадиевые Р6М3К5Ф2, Р9М4К5Ф2 и Р18К8Ф2М и др.

2.Химический состав быстрорежующих сталей (негостированные)

Марка стали

C

W

Mo

Cr

V

Co

Р7Т

0,80

7,5

3,0

1,3

0,15 Ti

Р6М3К5Ф2

0,90

6,0

3

4,0

2,3

5,0

Р18К8Ф2М (ЭП 379)

1,00

18,0

1

4,0

2,2

8,0

Сортамент выпускаемых быстрорежущих сталей: прутки горячекатаные и кованные – круглые и квадратные, полоса; прутки круглые повышенной отделки поверхности и повышенной точности размеров; холоднокатаная лента. 3.Основные свойства быстрорежущих сталей в исходном состоянии поставки

Марка стали

γ

в г/см³

Ас1

Аr1

Температура в °С

НВ

Вес % карбидной фазы

ковки

отжига

Р18

8,7

820

760

1200-900

840

207-255

28

Р9

8,3

810

760

1200-900

850

207-255

17

Р12

8,5

810

760

1200-900

840

207-255

23

Р18Ф2

8,7

820

760

1200-900

840

207-269

27

Р9Ф5

8,11

1180-900

850

207-269

20

Р14Ф4

8,42

1180-900

850

207-269

22

Р9К5

8,3

1150-900

850

207-269

17

Р9К10

8,3

1180-900

850

207-269

16

Р10К5Ф5

8,13

1180-900

850

207-269

22

Р18К5Ф2

8,2

1200-900

850

285

25

Р6М5

8,5

1150-900

840

207-235

20

Р18К8Ф2М

8,7

820

1180-900

860

262-270

Примечание. Охлаждение после отжига проводят вместе с печью со скоростью не более 30о/

Назначение быстрорежущих сталей

Марка стали

Особенности и условия работы инструмента

Назначение

Р18

Быстрорез Р18. Инструмент с высокой износостойкостью, сохраняет режущие свойства при нагреве во время работы до 600°С

Резцы, сверла, фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки

Р9

Работает при нагреве режующей кромки до 600°С, не требует значительного шлифования и заточки. Возможно применение методов горячей пластической деформации и индукционной закалки.

Резцы, сверла, фрезы, пилы, инструмент для обработки дерева, ножовки

Р12

Работает при нагреве режующей кромки до 600°С, возможен значительный объем шлифования. Можно применять горячую пластическую деформацию

Резцы, сверла, фрезы, долбяки, развертки, метчики, протяжки, плашки

Р6М5

Работает при нагреве до 580-600°С, с большими подачами в условиях повышенных механических и ударных нагрузок. Возможно применение методов горячей пластической деформации

Резцы, червячные фрезы, сверла, протяжки, машинные метчики

Р18Ф2

Инструмент с несколько повышенной по сравнению со сталями Р9 и Р18 производительностью и износостойкостью при обработке материалов средней твердости, нержавеющих и жаропрочных сплавов

Р9Ф5

Инструмент с повышенной износостойкостью, работающий на отделочных операциях с небольшими подачами при обработке сталей повышенной твердости, жаропрочных сплавов, пластических масс, фибры, эбонита. Очень плохо шлифуется

Протяжки, развертки

Р14Ф4

Инструмент с повышенной износостойкостью для обработки особопрочных материалов и жаропрочных сплавов и пластмасс с твердыми включениями. Очень плохо шлифуется

Резцы, фрезы, червячные долбяки, сегменты для пил

Р9К5

Р9К10

Инструмент с повышенной по сравнению со сталью Р18 производительностью, красностойкостью и горячей твердостью для обработки жаропрочных, титановых сплавов и других труднообрабатываемых материалов. Сталь склонна к обезуглероживанию

Резцы, фрезы, червячные фрезы, вставные ножи, специальные сверла

Р10К5Ф5

Р18К5Ф2

Инструмент с повышенной производительностью, красностойкостью и износостойкостью для обработки труднообрабатываемых материалов, жаропрочных и титановых сплавов. Стали плохо шлифуются и склонны к обезуглероживанию

Резцы, червячные фрезы, ножи для сборочных фрез, сверла

Р18Ф2К8М

Инструмент с повышенной износостойкостью и прочностью для обработки титановых и жаропрочных сплавов, нержавеющих и высокопрочных сталей

Резцы, сверла, развертки, метчики, зуборезный инструмент

Применяются для производства металлорежущего инструмента, рассчитанного на высокоскоростной режим резания. Легирование быстрорежущих сталей вольфрамом, молибденом, ванадием и кобальтом обеспечивает твердость и жаростойкость стали.

Маркировка быстрорежущих сталей:

Число после буквы «Р» указывает на среднее содержание вольфрама (в процентах от общей массы, буква В пропускается). Затем после букв М, Ф и К указывают процент молибдена, ванадия и кобальта.

Предлагаем купить быстрорез по доступным ценам.

Цены на быстрорезы

Марка стали

Диаметр, мм

Количество, кг

Цена, грн 1 тн

Р6М5

20

3

145000

 

Р6М5

21

5

145000

 

Р6М5

24

8

145000

 

Р6М5

25

2

145000

 

Р6М5

28

3

145000

 

Р6М5

29

7

145000

 

Р6М5

30

35

145000

 

Р6М5

31

21

145000

 

Р6М5

34

97

145000

 

Р6М5

35

28

145000

 

Р6М5

36

36

145000

 

Р6М5

37

17

145000

 

Р6М5

38

29

145000

 

Р6М5

39

58

145000

 

Р6М5

40

36

145000

 

Р6М5

41

25

145000

 

Р6М5

42

14

145000

 

Р6М5

43

36

145000

 

Р6М5

44

24

145000

 

Р6М5

45

32

145000

 

Р6М5

46

26

145000

 

Р6М5

47

58

145000

 

Р6М5

48

23

145000

 

Р6М5

49

14

145000

 

Р6М5

50

25

145000

 

Р6М5

51

38

145000

 

Р6М5

52

55

145000

 

Р6М5

53

34

145000

 

Р6М5

54

22

145000

 

Р6М5

55

67

145000

 

Р6М5

56

13

145000

 

Р6М5

57

19

145000

 

Р6М5

58

26

145000

 

Р6М5

59

24

145000

 

Р6М5

60

54

145000

 

Р6М5

61

42

145000

 

Р6М5

62

23

145000

 

Р6М5

63

24

145000

 

Р6М5

64

27

145000

 

Р6М5

65

55

145000

 

Р6М5

66

76

145000

 

Р6М5

67

34

145000

 

Р6М5

68

45

145000

 

Р6М5

69

22

145000

 

Р6М5

70

14

145000

 

Р6М5

71

25

145000

 

Р6М5

88

23

145000

 

Р6М5

90

34

145000

 

Р6М5

91

25

145000

 

Р6М5

92

23

145000

 

Р6М5К5

34

14

150000

 

Р6М5К5

38

43

155000

 

Р6М5К5

44

38

150000

 

Р6М5К5

45

57

162000

 

Р6М5К5

46

45

162000

 

Р6М5К5

47

36

150000

 

Р6М5К5

48

25

150000

 

Р6М5К5

50

35

162000

 

Р6М5К5

53

24

155000

 

Р6М5К5

54

27

155000

 

Р9

35

13

145000

 

Р9

37

76

145000

 

Р12

38

56

150000

 

Р18

27

34

182000

 

Р18

41

24

182000

 

Р18

43

54

182000

 

Р18

46

56

182000

 

Р18

48

76

182000

 

Р18

49

34

180000

 

Р18

55

23

175000

 

Марка стали

Диаметр, мм

Количество, кг

Цена, грн 1 тн

 

Круги стальные, Круги кованные

Марка стали

Диаметр, мм

Количество, кг

Цена, грн 1 тн

Р18

45

 

180000

 

Р18

60

 

180000

 

Р18

70

 

180000

 

Р18

85

 

180000

 

Р18

105

 

180000

 

Р9

90

 

145000

 

Р6М5

20

 

155000

 

Р6М5

28

 

155000

 

Р6М5

30

 

155000

 

Р6М5

35

 

150000

 

Р6М5

40

 

150000

 

Р6М5

45

 

150000

 

Р6М5

48

 

145000

 

Р6М5

50

 

150000

 

Р6М5

52

 

150000

 

Р6М5

55

 

150000

 

Р6М5

60

 

150000

 

Р6М5

65

 

150000

 

Р6М5

70

 

150000

 

Р6М5

75

 

150000

 

Р6М5

85

 

150000

 

Р6М5

87

 

150000

 

Р6М5

90

 

150000

 

Р6М5

100

 

150000

 

Р6М5

105

 

150000

 

Р6М5

110

 

150000

 

Р6М5

120

 

150000

 

Р6М5

115

 

150000

 

Р6М5

125

 

150000

 

Р6М5

130

 

150000

 

Р6М5

135

 

150000

 

Р6М5

140

 

150000

 

Р6М5

160

 

145000

 

Р6М5К5

50

 

170000

 

Р6М5К5

55

 

170000

 

Р6М5К5

160

 

170000

 

Р9М4К8

45

 

договорная

 

Р9М4К8

50

 

договорная

 

Р9М4К8

55

 

договорная

 

Р9М4К8

100

 

договорная

 

Р6М5Ф3

72

 

155000

 

Р9К5

50

 

155000

 

Марка стали

Диаметр, мм

Количество, кг

Цена, грн 1 тн

 

Круги стальные, Круги Г\К

Марка стали

Диаметр, мм

Количество, кг

Цена, грн 1 тн

Р12

16

 

155000

 

Р12

19

 

155000

 

Р12

21

 

155000

 

Р12

40

 

155000

 

Р18

20

 

190000

 

Р18

21

 

190000

 

Р18

28

 

190000

 

Р18

35

 

190000

 

Р18

36

 

190000

 

Р18

38

 

190000

 

Р18

41

 

190000

 

Р18

54

 

183000

 

Р18

60

 

190000

 

Р18

70

 

190000

 

Р18

80

 

190000

 

Р18

83

 

170000

 

Р18

85

 

165000

 

Р18

100

 

165000

 

Р18

180

 

190000

 

Р6М5

2,5

 

155000

 

Р6М5

6,5

 

170000

 

Р6М5

9

 

155000

 

Р6М5

10

 

155000

 

Р6М5

11

 

155000

 

Р6М5

12,5

 

170000

 

Р6М5

16

 

165000

 

Р6М5

17

 

150000

 

Р6М5

20

 

155000

 

Р6М5

30

 

150000

 

Р6М5

34

 

150000

 

Р6М5

39

 

145000

 

Р6М5

40

 

145000

 

Р6М5

45

 

145000

 

Р6М5

50

 

145000

 

Р6М5

52

 

145000

 

Р6М5

55

 

130000

 

Р6М5

60

 

125000

 

Р6М5

65

 

145000

 

Р6М5

70

 

145000

 

Р6М5

76

 

125000

 

Р6М5

83

 

125000

 

Р6М5

90

 

145000

 

Р6М5

102

 

145000

 

Р6М5Ф3

40

 

165000

 

Р6М5Ф3-мп

66

 

170000

 

Р6М5Ф3

80

 

165000

 

Р6М5Ф3

72

 

165000

 

Р6М5

105

 

125000

 

Р6М5

110

 

125000

 

Р6М5

118

 

125000

 

Р6М5

150

 

125000

 

Р9

12

 

150000

 

Р9

14

 

150000

 

Р9

16

 

150000

 

Р9

20

 

150000

 

Р9

22

 

150000

 

Р9

25

 

150000

 

Р9

30

 

150000

 

Р9

45

 

150000

 

Р9К5

45

 

155000

 

Р6М5К5

10

 

175000

 

Р6М5К5

12

 

182000

 

Р6М5К5-мп

16

 

195000

 

Р6М5К5-мп

70

 

195000

 

Р9М4К8

10

 

250000

 

Р9М4К8

12

 

250000

 

Р9М4К8

14

 

250000

 

Р9М4К8

15

 

250000

 

Р9М4К8

16

 

250000

 

Р9М4К8

18

 

250000

 

Р9М4К8

20

 

250000

 

Р9М4К8

22

 

250000

 

Р9М4К8

25

 

250000

 

Р9М4К8

30

 

250000

 

Р6М5Ф3мп

51

 

145000

 

Р12М3К5Ф2мп

25

 

170000

 

Р12М3К5Ф2мп

29

 

170000

 

Марка стали

Диаметр, мм

Количество, кг

Цена, грн 1 тн