Гумовий компенсатор

Гумовий компенсатор

Резиновые компенсаторы

Не все механические и тепловые изменения, которые происходят в трубопроводных системах, поглощаются или компенсируются без повреждений. В таких случаях может произойти перегрузка в системе. Вот почему для амортизации механических и термальных изменений в трубопроводах необходимо использовать резиновые компенсаторы. Для того чтобы правильно выбрать необходимую деталь, сначала вычислите температуру и номинальное давление в конкретной системе трубопровода. Для этого учитывайте также и сферу применения, и само предполагаемое изменение в трубопроводе, которое может быть осевым, угловым или боковым.

Резиновые компенсаторы могут быть в виде муфты или фланца. Изготавливаются они преимущественно из синтетической жаростойкой резины (специальной композиции), которая превосходит по своим качествам хлоропреновую и натуральную резину. А также из натурального или синтетического эластомера, который не выделяет токсических веществ. Данный материал обладает своими неповторимыми свойствами и присущей ему стойкостью к разнообразным действиям среды (газообразной или жидкой) будет это вода или растворенные в ней серные и соляные кислоты. Поэтому необходимое устойчивое постоянное  давление сохраняется длительное время.
Основным преимуществом резинового компенсатора является способность снимать вибрационные нагрузки из оборудования. А также предотвращает разрушение и деформацию трубопроводов, обеспечивает герметизацию в системе, снижают шум, вибрацию, гидравлические удары. Компенсируют поперечные и продольные смещения и сдвиги. Благодаря своему мягкому каркасу, легкости деформирования – компенсатор можно достаточно легко и быстро присоединить к трубопроводу даже не смотря на отклонение от оси или смещение. А в тех случаях, когда трубы изготовлены из разного материала, соединение резиновым компенсатором поможет защитить их от возможной электролитической коррозии.
Резиновые компенсаторы, которые усиливают нейлоновым кордом, используют при таких рабочих параметрах как:
 давление – 16 Бар, температура – до 70оС;
 давления – 10 Бар, температура – до 100оС;
 давления – 60 Бар, температура – до 110оС.
Данные компенсаторы характеризуются давлением разрыва – 45 Бар при температуре – 20оС.
Область применения резиновых компенсаторов – весьма обширна, это: и пищевая, и химическая, и энергетическая и др.
Перед установкой необходимо проверить пригодность компенсатора для конкретной рабочей среды. Также обратите внимание на диапазон рабочей температуры и давления. Поверхности соприкосновения соединения компенсатора и фланца должны быть чистыми и гладкими. Со стороны резинового корпуса в соответствующие отверстия фланцев вставляют головки болтов, а гайки – со стороны трубопровода. Не затягивайте болты сверх меры, потому что можно повредить уплотнительную поверхность. Плотность соединения проверяется сразу же, когда трубопровод заполняется необходимой средой. Запомните – резиновый корпус запрещается красить. Так как резина по истечению некоторого времени может ослабиться, то и плотность соединения нуждается в периодической проверке. Если рабочие условия – стандартные, то данный компенсатор будет выполнять свои функции несколько лет. Для этого необходимо раз в год совершать проверку. Если компенсатор будет находиться под высоким статистическим напором, то нужно установить поблизости обратный клапан.
Сохранять резиновые компенсаторы необходимо в сухом, прохладном месте и вдали от солнечного света.

Не все механические и тепловые изменения, которые происходят в трубопроводных системах, поглощаются или компенсируются без повреждений. В таких случаях может произойти перегрузка в системе. Вот почему для амортизации механических и термальных изменений в трубопроводах необходимо использовать резиновые компенсаторы. Для того чтобы правильно выбрать необходимую деталь, сначала вычислите температуру и номинальное давление в конкретной системе трубопровода. Для этого учитывайте также и сферу применения, и само предполагаемое изменение в трубопроводе, которое может быть осевым, угловым или боковым.

Резиновые компенсаторы могут быть в виде муфты или фланца. Изготавливаются они преимущественно из синтетической жаростойкой резины (специальной композиции), которая превосходит по своим качествам хлоропреновую и натуральную резину. А также из натурального или синтетического эластомера, который не выделяет токсических веществ. Данный материал обладает своими неповторимыми свойствами и присущей ему стойкостью к разнообразным действиям среды (газообразной или жидкой) будет это вода или растворенные в ней серные и соляные кислоты. Поэтому необходимое устойчивое постоянное  давление сохраняется длительное время.

Основным преимуществом резинового компенсатора является способность снимать вибрационные нагрузки из оборудования. А также предотвращает разрушение и деформацию трубопроводов, обеспечивает герметизацию в системе, снижают шум, вибрацию, гидравлические удары. Компенсируют поперечные и продольные смещения и сдвиги. Благодаря своему мягкому каркасу, легкости деформирования – компенсатор можно достаточно легко и быстро присоединить к трубопроводу даже не смотря на отклонение от оси или смещение. А в тех случаях, когда трубы изготовлены из разного материала, соединение резиновым компенсатором поможет защитить их от возможной электролитической коррозии.

Резиновые компенсаторы, которые усиливают нейлоновым кордом, используют при таких рабочих параметрах как:

  • давление – 16 Бар, температура – до 70оС;
  • давления – 10 Бар, температура – до 100оС;
  • давления – 60 Бар, температура – до 110оС.

Данные компенсаторы характеризуются давлением разрыва – 45 Бар при температуре – 20оС.

Область применения резиновых компенсаторов – весьма обширна, это: и пищевая, и химическая, и энергетическая и др.

Перед установкой необходимо проверить пригодность компенсатора для конкретной рабочей среды. Также обратите внимание на диапазон рабочей температуры и давления. Поверхности соприкосновения соединения компенсатора и фланца должны быть чистыми и гладкими. Со стороны резинового корпуса в соответствующие отверстия фланцев вставляют головки болтов, а гайки – со стороны трубопровода. Не затягивайте болты сверх меры, потому что можно повредить уплотнительную поверхность. Плотность соединения проверяется сразу же, когда трубопровод заполняется необходимой средой. Запомните – резиновый корпус запрещается красить. Так как резина по истечению некоторого времени может ослабиться, то и плотность соединения нуждается в периодической проверке. Если рабочие условия – стандартные, то данный компенсатор будет выполнять свои функции несколько лет. Для этого необходимо раз в год совершать проверку. Если компенсатор будет находиться под высоким статистическим напором, то нужно установить поблизости обратный клапан.

Сохранять резиновые компенсаторы необходимо в сухом, прохладном месте и вдали от солнечного света.