Молібденовий дріт
Молібден це винятковий за властивостями матеріал. Він легше в два рази за вольфрам і характеризується високою питомою міцність. Молібденовий дріт інтенсивно використовують у легкій та важкій промисловості, так як метал характеризується високою жароміцністю, тугоплавкістю, і прекрасною здатністю протистояти корозії. Дріт використовують для виробництва освітлювальних інструментів і приладів, так як там потрібна висока міцність і жаростійкість. Також його можна спокійно застосовувати в різних гілках народного господарства
Не дивлячись на всі позитивні якості молібдену, головним недоліком його вважається досить висока вартість виробництва, так як його складно виділяти з домішок в чистому вигляді, він досить тугоплавкий і тяжко обробляється. Метал дуже надійний і довговічний і повністю окуповує витрати на нього.
Згідно з вимогами до молібденового дроту, на його поверхні не повинно бути слідів окислення, мастил та інших видів забруднень. Дріт товщиною 0,4 мм виробляється темно-сірим або чорним, більш товсті розміри мають світло-сірий відтінок. Поверхня молібденового дроту повинна бути без задирок і тріщин, але для розмірів товщиною 0,5 мм вимоги менш жорсткі, допускаються задирки, які правда не мають виходять за межу допусків. Є спеціальні таблиці, які містять норми на розтягнення і розрив. Також, варто відзначити той факт, що молібденовий дріт повинний витримати спіралізацію.
Дріт виготовляється декількох марок, які відрізняються способом виробництва, і вмістом домішок. Сама затребувана марка МЧ (молібден чистий).
Ми пропонує якісний продукт, який виготовляється за новітніми технологіями та постійно контролюється за якістю продукції.
Технические характеристики молибденовой проволоки
Діаметр дроту Mo, мкм |
t° відпалу (істинна) |
200 – 800 | 1500-1550° С |
801 – 1000 | 1450-1500° С |
1001 – 1250 | 1400-1450° С |
1251 – 2500 | 1300-1350° С |
Марка Mo |
Група |
Діаметр дроту, мкм |
Умовна межа міцності гс/мг/200мм |
Тимчасовий опір розриву кгс/мм² |
МК | А | 200 – 500 | 60 | 121 |
МЧ-КС | А | 45 – 70 71 – 90 91 – 200 | 75 70 60 | 152 142 121 |
МЧ-К | А,Б | 15 – 70 71 – 90 91 – 200 | 85 80 70 | 173 163 142 |
Марка Mo |
Призначення |
Тип |
Група |
Діаметр дроту |
Точність виробництва |
МК | вводи, підтримки, траверси потужних і спеціальних ламп розжарювання, катоди газорозрядних приладів | – | А | 200-2500 | Нормальна |
МРН | вводи, траверси, керн при спіралізації вольфраму та його сплавів | – | А | 600-2500 | Нормальна |
МЧ | спіралізуємний керн для виробництва біспіралей з вольфраму | КС | А | 45-300 | Підвищена |
керн для виробництва моноспіралей з вольфраму, підтримки, гачки та інші деталі ламп | К | А Б | 30-2500 15-400 | Підвищена, Нормальна | |
Допоміжні спіралі | ВС | А | 45-120 | Підвищена |
Марка Mo |
Діаметр дроту, мкм |
Тимчасовий опір розриву, кгс/мм², не менше дроту груп |
Умовна межа міцності гс/мг/200мм, не менше дроту груп |
Відносне % подовження дроту груп |
|||||
А,Б |
В,Г |
Д |
А,Б |
В,Г |
Д |
В,Г Не менше |
Д Не більше |
||
МЧ | 20 – 49. | 177 | 83 | – | 85 | 40 | – | – | – |
.50 – 70 | 177 | 83 | – | 85 | 40 | – | 10 | – | |
.71 – 90 | 166 | 83 | – | 80 | 40 | – | 10 | 5 | |
91 – 200 | 135 | 83 | – | 65 | 40 | – | 10 | 5 | |
201 – 400 | 102 | – | – | 50 | – | – | 15 | 6 | |
401 – 500 | 95 | – | – | – | – | – | 15 | 6 | |
501 – 600 | 80 | – | – | – | – | – | 18 | 8 | |
.601 – 1000 | – | – | – | – | – | – | 18 | – | |
МК | – | – | – | – | – | – | 8 | – | |
– | – | – | – | – | – | 5 | – | ||
МРН | – | – | – | – | – | – | – | 10 |
Марка Mo |
Індекс призначення |
Стан дроту |
Група |
Діаметр дроту, мкм |
Клас точності виготовлення. |
Призначення |
МЧ | 4 | Черная | А | 20 – 2500 | 1,2 | Гачки, траверси, підтримки, керн при спіралізації |
Очищенная | Б | 20 – 1000 | Керн при спіралізації, гачки радіолампи | |||
Отожженная | В | Для деталей електровакуумних приладів | ||||
Очищенная и отожженная | Г | Керн при спіралізації, траверси | ||||
Отожженная | Д | 1 | Керн при спіралізації | |||
МРН | Черная | А | 600 – 2500 | 1 | ||
Отожженная | В | 600 – 1000 | ||||
Очищенная и отожженная | Г | |||||
Отожженная | Д | 1,2 | Траверси | |||
МК | Черная | А | 200 – 2500 | 1,2 | Вводи для спаю з тугоплавким склом і металізованою керамікою та іншими жароміцними деталями | |
Очищенная | Б | 200 – 1000 | ||||
Отожженная | В | |||||
Очищенная и отожженная | Г |