Молібденовий дріт
Молібден це винятковий за властивостями матеріал. Він легше в два рази за вольфрам і характеризується високою питомою міцність. Молібденовий дріт інтенсивно використовують у легкій та важкій промисловості, так як метал характеризується високою жароміцністю, тугоплавкістю, і прекрасною здатністю протистояти корозії. Дріт використовують для виробництва освітлювальних інструментів і приладів, так як там потрібна висока міцність і жаростійкість. Також його можна спокійно застосовувати в різних гілках народного господарства
Не дивлячись на всі позитивні якості молібдену, головним недоліком його вважається досить висока вартість виробництва, так як його складно виділяти з домішок в чистому вигляді, він досить тугоплавкий і тяжко обробляється. Метал дуже надійний і довговічний і повністю окуповує витрати на нього.
Згідно з вимогами до молібденового дроту, на його поверхні не повинно бути слідів окислення, мастил та інших видів забруднень. Дріт товщиною 0,4 мм виробляється темно-сірим або чорним, більш товсті розміри мають світло-сірий відтінок. Поверхня молібденового дроту повинна бути без задирок і тріщин, але для розмірів товщиною 0,5 мм вимоги менш жорсткі, допускаються задирки, які правда не мають виходять за межу допусків. Є спеціальні таблиці, які містять норми на розтягнення і розрив. Також, варто відзначити той факт, що молібденовий дріт повинний витримати спіралізацію.
Дріт виготовляється декількох марок, які відрізняються способом виробництва, і вмістом домішок. Сама затребувана марка МЧ (молібден чистий).
Ми пропонує якісний продукт, який виготовляється за новітніми технологіями та постійно контролюється за якістю продукції.
Технические характеристики молибденовой проволоки
|
Діаметр дроту Mo, мкм |
t° відпалу (істинна) |
| 200 – 800 | 1500-1550° С |
| 801 – 1000 | 1450-1500° С |
| 1001 – 1250 | 1400-1450° С |
| 1251 – 2500 | 1300-1350° С |
|
Марка Mo |
Група |
Діаметр дроту, мкм |
Умовна межа міцності гс/мг/200мм |
Тимчасовий опір розриву кгс/мм² |
| МК | А | 200 – 500 | 60 | 121 |
| МЧ-КС | А | 45 – 70 71 – 90 91 – 200 | 75 70 60 | 152 142 121 |
| МЧ-К | А,Б | 15 – 70 71 – 90 91 – 200 | 85 80 70 | 173 163 142 |
|
Марка Mo |
Призначення |
Тип |
Група |
Діаметр дроту |
Точність виробництва |
| МК | вводи, підтримки, траверси потужних і спеціальних ламп розжарювання, катоди газорозрядних приладів | – | А | 200-2500 | Нормальна |
| МРН | вводи, траверси, керн при спіралізації вольфраму та його сплавів | – | А | 600-2500 | Нормальна |
| МЧ | спіралізуємний керн для виробництва біспіралей з вольфраму | КС | А | 45-300 | Підвищена |
| керн для виробництва моноспіралей з вольфраму, підтримки, гачки та інші деталі ламп | К | А Б | 30-2500 15-400 | Підвищена, Нормальна | |
| Допоміжні спіралі | ВС | А | 45-120 | Підвищена |
|
Марка Mo |
Діаметр дроту, мкм |
Тимчасовий опір розриву, кгс/мм², не менше дроту груп |
Умовна межа міцності гс/мг/200мм, не менше дроту груп |
Відносне % подовження дроту груп |
|||||
|
А,Б |
В,Г |
Д |
А,Б |
В,Г |
Д |
В,Г Не менше |
Д Не більше |
||
| МЧ | 20 – 49. | 177 | 83 | – | 85 | 40 | – | – | – |
| .50 – 70 | 177 | 83 | – | 85 | 40 | – | 10 | – | |
| .71 – 90 | 166 | 83 | – | 80 | 40 | – | 10 | 5 | |
| 91 – 200 | 135 | 83 | – | 65 | 40 | – | 10 | 5 | |
| 201 – 400 | 102 | – | – | 50 | – | – | 15 | 6 | |
| 401 – 500 | 95 | – | – | – | – | – | 15 | 6 | |
| 501 – 600 | 80 | – | – | – | – | – | 18 | 8 | |
| .601 – 1000 | – | – | – | – | – | – | 18 | – | |
| МК | – | – | – | – | – | – | 8 | – | |
| – | – | – | – | – | – | 5 | – | ||
| МРН | – | – | – | – | – | – | – | 10 | |
|
Марка Mo |
Індекс призначення |
Стан дроту |
Група |
Діаметр дроту, мкм |
Клас точності виготовлення. |
Призначення |
| МЧ | 4 | Черная | А | 20 – 2500 | 1,2 | Гачки, траверси, підтримки, керн при спіралізації |
| Очищенная | Б | 20 – 1000 | Керн при спіралізації, гачки радіолампи | |||
| Отожженная | В | Для деталей електровакуумних приладів | ||||
| Очищенная и отожженная | Г | Керн при спіралізації, траверси | ||||
| Отожженная | Д | 1 | Керн при спіралізації | |||
| МРН | Черная | А | 600 – 2500 | 1 | ||
| Отожженная | В | 600 – 1000 | ||||
| Очищенная и отожженная | Г | |||||
| Отожженная | Д | 1,2 | Траверси | |||
| МК | Черная | А | 200 – 2500 | 1,2 | Вводи для спаю з тугоплавким склом і металізованою керамікою та іншими жароміцними деталями | |
| Очищенная | Б | 200 – 1000 | ||||
| Отожженная | В | |||||
| Очищенная и отожженная | Г |